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碩方標(biāo)簽機(jī)解決方案_LP6400

2018-08-16 14:47:50點(diǎn)擊量：449

　LP6400售后常見問題匯總

序號	故障現(xiàn)象	故障原因	排除辦法
1	開機(jī)有異響	1、機(jī)內(nèi)有異物	1、清理機(jī)內(nèi)異物
		2、齒輪損壞	2、更換齒輪
		3、全切檢測光電出光口被潤滑脂擋住或光電損壞，導(dǎo)致全切電機(jī)不停轉(zhuǎn)動	3、檢查全切檢測光電是否有多余潤滑脂擋住光電；
		4、光電三合一連線零件壞	4、更換光電三合一連線
2	打印異響	1、機(jī)內(nèi)有異物	1、清理機(jī)內(nèi)異物
2		2、齒輪損壞	2、更換齒輪
3	開機(jī)后停留在開機(jī)界面	1、鍵盤連線虛接	1、重新連接鍵盤連線、或更換鍵盤連線；
		2、液晶顯示屏損壞	2、更換液晶顯示屏；
	液晶無顯示	1、對比度未正確設(shè)置	1、使用ctrl+方向鍵，調(diào)整對比度
		2、液晶損壞	2、更換液晶
		3、主控板損壞	3、更換主控板
	開機(jī)后不自檢	1、全切電機(jī)損壞或全切電機(jī)蝸桿卡死	1、更換全切電機(jī)或用手轉(zhuǎn)動蝸桿后重啟機(jī)器
		2、主控板損壞	2、更換主控板
	點(diǎn)擊打印鍵后，無任何動作	1、主電機(jī)損壞	1、更換電機(jī)
		2、主控板損壞	2、更換主控板
		3、鍵盤線虛接	3、重新插鍵盤線
	點(diǎn)擊打印鍵后，有動作卻無打印內(nèi)容	1、打印頭連線未接好	1、插好連線
		2、設(shè)置的內(nèi)容為空格	2、請輸入內(nèi)容
		3、打印頭損壞	3、更換打印頭
		4、主控板損壞	4、更換主控板
4	全切后內(nèi)容不居中、全切時切偏、切到字上	1、打印內(nèi)容沒有調(diào)整居中	1、Ctrl+Z，調(diào)整內(nèi)容在段中的位置
		2、膠輥打滑	2、膠輥表面是否潮濕或使用環(huán)境過于潮濕
		3、貼紙芯被耗材彈簧卡死導(dǎo)致貼紙出紙不暢	3、更換標(biāo)簽帶
	段長不準(zhǔn)確	使用不同規(guī)格的標(biāo)簽帶在段長上會有不同	Ctrl+Q調(diào)整長度
	貼紙出口粘貼紙	貼紙靜電太大	適當(dāng)加大段長
	貼紙出口有絲狀殘留	全切刀向下回位時會刮到貼紙端面引起拉絲	請清理出口處的拉絲
	正常打印后不出紙	1、主齒輪4的傳動鏈被異物卡死，導(dǎo)致走紙膠輥沒有轉(zhuǎn)動	1、清理異物
		2、走紙電機(jī)損壞或其連線虛接，導(dǎo)致走紙膠輥沒有轉(zhuǎn)動
			2、更換走紙電機(jī)，檢查其連線
5	無法聯(lián)機(jī)	1、驅(qū)動軟件未正確安裝	1、正確安裝驅(qū)動程序
		2、連線沒接好	2、檢查USB連線和電腦USB接口是否損壞
		3、電源板損壞	3、更換電源板
		4、主控板損壞	4、更換主控板
	聯(lián)機(jī)打印時顯示“讀材料通訊錯誤”	聯(lián)機(jī)軟件問題	重新下載并安裝更新的聯(lián)機(jī)軟件
6	堵紙	1、標(biāo)簽帶沒有安裝到位	1、將標(biāo)簽帶安裝到位，標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)簽帶盒的手捏卡條要被機(jī)芯殼相應(yīng)位置卡住
		2、放置標(biāo)簽帶時，出口沒有放置到出口通道內(nèi)	2、按Ctrl+R，反轉(zhuǎn)膠輥，同時往外輕拉貼紙
	印字內(nèi)容壓縮、內(nèi)容不居中	1、打印內(nèi)容沒有調(diào)整居中	1、Ctrl+Z，調(diào)整內(nèi)容在段中的位置
	不出紙或出紙不暢	2、膠輥打滑	2、膠輥表面是否潮濕或使用環(huán)境過于潮濕
		3、貼紙芯被耗材彈簧卡死導(dǎo)致貼紙出紙不暢	3、更換標(biāo)簽帶
	印字不清晰	1、濃度設(shè)置過低	1、配合環(huán)境溫度，正確調(diào)整打印濃度設(shè)置，平常環(huán)境設(shè)置為濃度3
		2、使用不正確適配器	2、使用配套的適配器
	印字不全	1、橫向白道	1、用棉簽蘸酒精擦打印頭發(fā)熱線，待打印頭干后再安裝標(biāo)簽帶
		2、噪點(diǎn)，貼紙表面有臟污或劃痕	2、噪點(diǎn)正在努力解決
		3、打印頭損壞	3、更換打印頭
	印字拖尾、字跡“糊”	濃度設(shè)置過高或打印時間過長	1、調(diào)低打印濃度
			2、暫停以后再繼續(xù)打印
7	色帶走偏、卷邊、皺帶	1、標(biāo)簽帶沒有安裝到位	1，將標(biāo)簽帶安裝到位，標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)簽帶盒的手捏卡條要被機(jī)芯殼相應(yīng)位置卡住
		2、標(biāo)簽帶原因	2，用手卷緊碳帶大約2到3圈后重新打印，或者更換標(biāo)簽帶
	顯示“請放入標(biāo)簽帶”	1、檢測點(diǎn)接觸不良	1、檢查標(biāo)簽帶，清潔檢測芯片
		2、標(biāo)簽帶沒有安裝到位	2、將標(biāo)簽帶安裝到位，標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)簽帶盒的手捏卡條要被機(jī)芯殼相應(yīng)位置卡住
		3、其他原因	3、檢測連線虛接
			4、更換主控板，升級主控板程序
	顯示“標(biāo)簽帶已用完”	1、標(biāo)簽帶已用完	1、檢查貼紙是否已用完
		2、其他原因	2、更換主控板，升級主控板程序
	斷帶	打印濃度設(shè)置過高	配合環(huán)境溫度，正確調(diào)整打印濃度設(shè)置

	粘碳帶	1、打印濃度設(shè)置過高	1、配合環(huán)境溫度，正確調(diào)整打印濃度設(shè)置
		2、阻尼扭簧失效	2、檢查收卷是否有力，更換阻尼扭簧
	按下開蓋按鈕，上蓋沒有彈開	打印拉簧脫落	重新安裝好打印拉簧
	按Ctrl+R,仍然提示“請打開上蓋”	1、上蓋沒有打開	1，確認(rèn)上蓋是否已經(jīng)打開
		2、蓋蓋光電兩端沒有對準(zhǔn)	2，調(diào)整蓋蓋光電兩端子對正
	提示“打印溫度過高，取消鍵返回”	濃度設(shè)置過高或打印時間過長	1、調(diào)低打印濃度
			2、暫停以后再繼續(xù)打印